發(fā)布時(shí)間: 2025-05-27 點(diǎn)擊次數(shù): 35次
在工作原理方面,
鋼帶光柵尺基于光柵的莫爾條紋效應(yīng),當(dāng)讀數(shù)頭發(fā)生相對(duì)位移時(shí),光柵上的刻線與讀數(shù)頭內(nèi)的指示光柵之間會(huì)形成特定的角度關(guān)系,進(jìn)而產(chǎn)生莫爾條紋。這種條紋的變化規(guī)律與鋼帶的位移量存在嚴(yán)格的對(duì)應(yīng)關(guān)系。讀數(shù)頭內(nèi)部的光電傳感器會(huì)敏銳地感知莫爾條紋的光強(qiáng)變化,并將其轉(zhuǎn)化為電信號(hào)。通過對(duì)這些電信號(hào)的處理與分析,例如計(jì)數(shù)脈沖數(shù)量或者測(cè)量信號(hào)的相位變化等,就能夠準(zhǔn)確地確定鋼帶的移動(dòng)距離,進(jìn)而得到被測(cè)物體的位移信息。由于光柵的刻線精度高,通??梢赃_(dá)到微米甚至納米級(jí)別,所以能夠?qū)崿F(xiàn)精細(xì)的測(cè)量,滿足諸如數(shù)控機(jī)床、精密加工設(shè)備、自動(dòng)化生產(chǎn)線等對(duì)測(cè)量精度要求苛刻的應(yīng)用場(chǎng)景。
在工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié),鋼帶光柵尺都發(fā)揮著不可少的作用。在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域,它實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)刀具與工件之間的相對(duì)位置,為機(jī)床的控制系統(tǒng)提供準(zhǔn)確的反饋信息,確保加工過程的高精度與高質(zhì)量,使零件的加工尺寸能夠準(zhǔn)確地符合設(shè)計(jì)要求。在自動(dòng)化生產(chǎn)線上,可用于準(zhǔn)確控制物料的輸送位置、機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)軌跡等,保障了整個(gè)生產(chǎn)流程的穩(wěn)定運(yùn)行,提高了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品的一致性。在精密測(cè)量?jī)x器中,它作為核心測(cè)量元件,為各種復(fù)雜形狀與微小尺寸的零件測(cè)量提供了可靠的手段,滿足了科研、航空航天、電子制造等領(lǐng)域?qū)Ω呔葴y(cè)量的嚴(yán)格需求。
鋼帶光柵尺的檢定方法:
1.外觀檢查
-檢查鋼帶:查看鋼帶是否有劃傷、磨損、銹蝕、變形等情況。若鋼帶表面有明顯瑕疵,可能會(huì)影響光柵的反射和測(cè)量精度。
-檢查光柵:確認(rèn)光柵刻線是否清晰、均勻,有無斷裂、損壞或污染。光柵的質(zhì)量直接關(guān)系到測(cè)量的準(zhǔn)確性。
-檢查讀數(shù)頭:檢查讀數(shù)頭的鏡片是否清潔、無劃痕,內(nèi)部電路連接是否正常,以及讀數(shù)頭與鋼帶的安裝位置是否正確。
2.精度檢測(cè)
-示值誤差檢測(cè):使用高精度的標(biāo)準(zhǔn)量具,如激光干涉儀、光柵式指示表檢定儀等,進(jìn)行比較測(cè)量。在鋼帶光柵尺的全量程范圍內(nèi),選取多個(gè)測(cè)量點(diǎn),記錄兩者的測(cè)量值,計(jì)算出示值誤差。一般來說,示值誤差應(yīng)在規(guī)定的允許范圍內(nèi)。
-重復(fù)性檢測(cè):在相同的測(cè)量條件下,對(duì)同一測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行多次測(cè)量,觀察測(cè)量結(jié)果的一致性。重復(fù)性好的光柵尺,其測(cè)量結(jié)果的離散程度小,說明測(cè)量穩(wěn)定可靠。
-反向誤差檢測(cè):在正反兩個(gè)方向上進(jìn)行測(cè)量,比較兩個(gè)方向上的測(cè)量值差異。反向誤差應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi),以保證光柵尺在不同運(yùn)動(dòng)方向上的測(cè)量準(zhǔn)確性。